產(chǎn)品介紹
　　鋼絲繩層間過渡塊（簡稱過渡塊）適用于單繩礦井提升機，鋼絲繩纏繞多于一層時使用，以便減少鋼絲繩在向上一層纏繞（翻繩）時發(fā)生咬繩、擠繩等對鋼絲繩不利的情況，以便安全穩(wěn)定的實現(xiàn)翻繩過渡，延長設備及鋼絲繩的使用壽命。
　　用途
　　安裝于提升機絞車滾筒上用于鋼絲繩從層往第二層過渡層間過渡塊用來消除提升機和絞車在鋼絲繩作二層或三層纏繞過渡期間的擠繩現(xiàn)象，改善鋼絲繩咬繩程度，提高設備的安全運行。
　　安裝方法
　　由于木襯的耐磨性不好，導致過渡區(qū)域很快會發(fā)生變化，所以過渡塊應與塑料襯板配合使用，以達到更好的使用效果：
　　1、準備工作
　　應在過渡塊的適當位置(2處/塊)鉆安裝孔及沉孔，選用螺釘為圓柱頭內(nèi)六角螺釘( GB70) M12 x L，沉孔深度應使螺釘頭部下沉5-10mm為宜。新安裝塑料襯板的提升機在鋼絲繩裝好后，應在有負荷的狀態(tài)下至少反復運行2次以上，待鋼絲繩完全排列整齊后方可進行過渡塊的安裝。
　　2、安裝步驟
　　a.在有負荷的狀態(tài)下將罐籠提升至提升機鋼絲繩距離擋繩板1.5-2圈時，將寫1#字樣的過渡塊進行試裝( 2m以上提升機過渡塊可從2#開始試裝)，按其鋼絲繩與擋繩板間隙的位置盡可能的向前，做好標記1#；
　　b.繼續(xù)提升卷筒，將2、3過渡塊依次放入試裝，繼續(xù)提升卷筒觀察鋼絲繩的運行過渡情況并進行調(diào)整，若鋼絲繩過渡太快則可將過渡塊標記的位置整體前移，反之，若鋼絲繩過渡太慢則可將過渡塊標記的位置整體后移，反復調(diào)整至穩(wěn)定運行狀態(tài)；
　　c.確定好相應的過渡塊位置，按過渡塊的安裝孔的位置定位，鉆孔，攻絲，并將過渡塊固定在擋繩板上。
　　3、過渡塊的安裝注意事項
　　1-2層過渡塊底部盡可能與塑襯貼合，2-3層過渡塊底部盡可能與底層鋼絲繩頂部貼合。擋繩板攻絲如有困難，可鉆通孔后用螺母固定。過渡塊安裝必須固定可靠，防止松動甩出發(fā)生事故。層間過渡塊用來來消除提升機和絞車在鋼絲繩作二層或三層纏繞過渡區(qū)間的擠繩現(xiàn)象，改善鋼絲繩咬繩程度，提高設備的安全運行。
　　4、過渡塊的旋向確定
　　過渡塊的旋向確定方法左右手螺旋確定法：伸出雙手，拇指伸直，四指略有彎曲。手的拇指為鋼絲繩的排繩方向，手的四指為鋼絲繩的纏繞方向，符合左手的為左旋，符合右手的為右旋。
　　產(chǎn)品特點
　　1、耐磨性居塑料之冠，比尼龍66（PA66）、聚四氟乙烯（PTFE）高4倍。
　　2、沖擊強度是ABS的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持，這是其它任何塑料所沒有的特性。
　　3、優(yōu)良的耐化學腐蝕性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
　　4 、沖擊能吸收性為值，消音性好。
　　5 、摩擦系數(shù)極低，自潤滑性佳。
　　6 、不粘附，抗粘附能力與特氟隆相當。
　　7、優(yōu)良的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具一定延展性。
　　提升機過渡塊常規(guī)型號

1.2米	2塊/套
1.6米	3塊/套
2.0米	4塊/套
2.5米	5塊/套
3.0米	8塊/套
3.5米	10塊/套
4.0米	10塊/套

　　提升機過渡塊性能參數(shù)

項目		數(shù)值	單位	測試標準
密度		0.95~1.08	g/cm3	GB1033
拉伸強度		36	Mpa	GB1040
斷裂伸長率		300	%	GB1040
沖擊強度		196	KJ/?	GB1043
球壓痕硬度		38	N/?2	GB3398
摩擦系數(shù)	自潤滑	0.10~0.22
	淋水	0.05~0.10
	涂油	0.05~0.08
磨耗		1.3	mg	GB3960
膨脹系數(shù)		＜2×10-4	K-1
熱變形溫度0.45Mpa		93	℃	GB1634
熔點		136	℃	D2117
維卡軟化點		134	℃	D1525
脆化溫度		低于-70℃